平創(chuàng)醫(yī)療醫(yī)用潤滑液如何確保每一滴都安全？微生物控制是關(guān)鍵！

在人體潤滑液的各項質(zhì)量指標(biāo)中，微生物限度是判定產(chǎn)品是否合格的“生死紅線”。由于私密部位的生理環(huán)境特殊，菌群平衡極為脆弱，如果潤滑液中含有超標(biāo)的細(xì)菌、霉菌或致病菌，極易引發(fā)使用者的感染、炎癥甚至更嚴(yán)重的健康問題。因此，如何確保每一滴產(chǎn)品的生物學(xué)安全，是所有合規(guī)生產(chǎn)企業(yè)必須攻克的難題。

微生物的控制是一個系統(tǒng)性的工程，絕非簡單的后期殺菌所能解決。它貫穿于生產(chǎn)的全生命周期：從生產(chǎn)用水的制備開始，必須經(jīng)過多級反滲透處理以達(dá)到純化水標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)車間的空氣需要通過高效過濾器進行循環(huán)凈化，以控制沉降菌的數(shù)量；甚至包裝材料在使用前也必須經(jīng)過嚴(yán)格的滅菌處理。任何一個環(huán)節(jié)的疏忽，都可能導(dǎo)致微生物指標(biāo)超標(biāo)。市面上一些低端產(chǎn)品之所以容易變質(zhì)、發(fā)臭，根本原因就在于生產(chǎn)環(huán)境不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致產(chǎn)品在出廠前就已經(jīng)被污染。

嚴(yán)格的檢測體系是保障安全的最后一道防線。在正規(guī)的醫(yī)療器械生產(chǎn)流程中，每一批次的產(chǎn)品在灌裝完成后，都不能立即出廠，而是需要進入微生物實驗室進行培養(yǎng)測試。只有當(dāng)細(xì)菌菌落總數(shù)、大腸菌群、金黃色葡萄球菌等所有指標(biāo)均符合《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》的要求時，產(chǎn)品才能被放行。這種對微生物“零容忍”的態(tài)度，體現(xiàn)了企業(yè)對消費者健康的極致負(fù)責(zé)。

平創(chuàng)醫(yī)療嚴(yán)格執(zhí)行GMP藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，在3000平方米十萬級無塵凈化車間內(nèi)進行生產(chǎn)。我們?nèi)坎捎冕t(yī)用級原料，并通過21道嚴(yán)苛的質(zhì)檢工序，精準(zhǔn)控制微生物及重金屬殘留，確保每一滴潤滑液的安全性和批次穩(wěn)定性，讓您的品牌經(jīng)得起市場與時間的雙重檢驗。